Fili e cavi utilizzano la lunghezza come unità di misura di base.Tutti i fili e i cavi iniziano dalla lavorazione del conduttore, quindi aggiungono isolamento, schermatura, cablaggio, guaina, ecc. strato dopo strato sulla periferia del conduttore per realizzare fili e cavi.Quanto più complessa è la struttura del prodotto, tanto più strati vengono sovrapposti.
Processo di produzione di fili e cavi
1. Trafilatura monofilamento in rame e alluminio
Le aste in rame e alluminio comunemente utilizzate per fili e cavi, a temperatura ambiente, utilizzano una trafilatrice per passare attraverso uno o più fori della matrice di trafilatura per ridurre la sezione trasversale, aumentare la lunghezza e migliorare la resistenza.La trafilatura è il primo processo di ogni azienda di fili e cavi e il principale parametro di processo della trafilatura è la tecnologia di adattamento dello stampo.
2.Monofilo ricotto
Quando i monofilamenti di rame e alluminio vengono riscaldati ad una certa temperatura, la tenacità dei monofilamenti viene migliorata e la resistenza dei monofilamenti viene ridotta mediante ricristallizzazione, in modo da soddisfare i requisiti dei fili e dei cavi elettrici per nuclei conduttivi.La chiave del processo di ricottura è prevenire l'ossidazione del filo di rame.
3. Cordatura dei conduttori
Per migliorare la morbidezza di fili e cavi e facilitare la posa e l'installazione, il nucleo conduttivo è attorcigliato con più monofilamenti.Dalla forma di cordatura del nucleo conduttivo, può essere suddiviso in cordatura regolare e cordatura irregolare.La cordatura irregolare si divide in cordatura a trave, cordatura concentrica, cordatura speciale, ecc.
Per ridurre l'area occupata dai fili e ridurre la dimensione geometrica del cavo, viene adottata la forma compatta mentre il conduttore è a trefolo, in modo che il cerchio ordinario venga mutato in un semicerchio, una forma a ventaglio, una forma a piastrella e una cerchio strettamente premuto.Questo tipo di conduttore viene utilizzato principalmente nei cavi di alimentazione.
4. Estrusione di isolante
Fili e cavi in plastica utilizzano principalmente uno strato isolante solido estruso.I principali requisiti tecnici per l’estrusione dell’isolamento plastico:
4.1 Eccentricità: Il valore di deviazione dello spessore dell'isolante estruso è un simbolo importante che riflette il livello della tecnologia di estrusione.La maggior parte delle dimensioni della struttura del prodotto e del relativo valore di deviazione sono chiaramente stabiliti nello standard.
4.2 Levigatezza: la superficie dello strato isolante estruso deve essere liscia e non devono esserci problemi di scarsa qualità come rugosità superficiale, bruciature e impurità.
4.3 Densità: La sezione trasversale dello strato isolante estruso deve essere densa e compatta, senza fori di spillo visibili ad occhio nudo e per evitare la presenza di bolle d'aria.
5. Cablaggio
Per i cavi multipolari, per garantire il grado di formabilità e ridurre la forma dei cavi, è generalmente necessario attorcigliarli in forma circolare.Il meccanismo di cordatura è simile a quello della cordatura dei conduttori.A causa dell'ampio diametro primitivo dei trefoli, la maggior parte di essi adotta il metodo di torsione non-back.
Requisiti tecnici per il cablaggio: uno è quello di evitare torsioni e piegature del cavo causate dal ribaltamento di conduttori isolati di forma speciale;l'altro è evitare che lo strato isolante si graffi.
La maggior parte dei cavi vengono cablati insieme con il completamento di altri due processi: uno è il riempimento per garantire la rotondità e la stabilità del cavo dopo la formazione del cavo;l'altro è vincolante per garantire che il nucleo del cavo non sia allentato.
6. Strato protettivo interno
Per evitare che il nucleo del filo isolato venga danneggiato dall'armatura, è necessario proteggere adeguatamente lo strato isolante.La guaina interna si divide in: guaina interna estrusa (manicotto isolante) e guaina interna avvolta (cuscino).Il cuscino avvolgente sostituisce il nastro legante e contemporaneamente viene eseguito il processo di formazione del cavo.
7. Armatura
I cavi posati sottoterra possono sopportare una certa pressione positiva durante il lavoro ed è possibile selezionare la struttura corazzata interna in nastro d'acciaio.Quando il cavo viene posato sia con pressione che tensione positiva (come in acqua, pozzo verticale o terreno con grande dislivello), è necessario selezionare il tipo di struttura con armatura interna in filo di acciaio.
8. Guaina esterna
La guaina esterna è una parte strutturale che protegge lo strato isolante del filo e del cavo dai fattori ambientali.La funzione principale della guaina esterna è migliorare la resistenza meccanica del filo e del cavo, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza all'umidità, l'immersione in acqua e la capacità di prevenire la combustione del cavo.A seconda delle diverse esigenze del cavo, la guaina plastica viene estrusa direttamente dall'estrusore.
Ragnatela:www.zhongweicables.com
Email: sales@zhongweicables.com
Cellulare/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Orario di pubblicazione: 22 marzo 2023
